допустимые затраты

 

допустимые затраты
(напр. в пределах заключённого контракта и действующего законодательства и подлежащие возмещению в случае неисполнения обязательств по контракту)
[А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]

Тематики

• энергетика в целом

EN

• allowable costs

1) Экономика: допустимые издержки (при выполнении заказов по государственным контрактам)

2) Бухгалтерия: допустимые затраты

3) Менеджмент: допустимые затраты, расходы

1) Сельское хозяйство: минимально допустимые затраты воды (величина транспирации при значении дефицита почвенной влаги выше допустимого предела)

2) Экология: минимально допустимый расход воды

3) Макаров: разница между полной транспирацией и максимальным допустимым дефицитом почвенной влаги, минимально допустимые затраты воды (величина транспирации при значении дефицита почвенной влаги выше допустимого передела)

1) учет допустимые [разрешенные\] затраты* (затраты, покрываемые за счет спонсорских средств или государственных грантов; чтобы рассматриваться как допустимые, издержки должны соответствовать следующим параметрам: они должны быть разумными (не превышать определенного размера); относится к соответствующей деятельности (той, которая указана в договоре о спонсорстве); получить определенное, установленное правилами, оформление (отражение) в документации и соответствовать другим установленным требованиям и ограничениям)

2) страх. разрешенные [допустимые\] расходы* (в некоторых программах медицинского страхования: максимальный платеж за какую-л. медицинскую услугу, допустимый в соответствии с программой медицинского страхования, т. е. максимальный платеж, который будет покрыт за счет страховки по программе; чаще всего термин используется в государственных программах медицинского страхования)

 

гидрологический расходомер
Гидротехническое сооружение для измерения расходов воды в открытых водных потоках по устойчивой однозначной зависимости расхода воды от напора над сооружением.
[ ГОСТ 19179-73]

Тематики

• гидрология суши

Обобщающие термины

• гидрометрия

EN

• flowmeter

 

расходомер
Прибор для измерения расхода газов, жидкостей и сыпучих материалов
[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]

Тематики

• измерение расхода жидкости и газа

EN

• consumption indicator
• demand indicator
• flow gage
• flow gauge
• flow instrument
• flow meter
• flowmeter

DE

• Abflußmesser
• Durchflußmesser

FR

• débit-mètre
• jauge d'écoulement

 

расходомер
Устройство, которое показывает объемный расход определенного газа или газовой смеси
[ ГОСТ Р 52423-2005]

Тематики

• ингаляц. анестезия, искусств. вентиляц. легких

EN

• flowmeter

DE

• Durchflußmeßgerät

FR

• débitmètre

 

расходомер жидкости (газа)
расходомер
Ндп. измеритель расхода жидкости (газа)
Измерительный прибор или совокупность приборов, предназначенных для измерения расхода жидкости (газа).
[ ГОСТ 15528-86]

Расходомеры, служат для измерения объема (объемный расход) или массы (массовый расход) жидкостей, газов и паров, проходящих через заданное сечение трубопровода в единицу времени. Иногда расходомеры снабжают интеграторами, или счетчиками - устройствами для суммирования измеряемых объемов или масс контролируемых сред в течение заданного промежутка времени. Расходомеры разных типов рассчитаны на измерения в определенной области расходов (рис. 1).

Рис. 1. Диапазоны измерений расходов жидкостей, газов и паров разными расходомерами.

Основные показатели, обусловливающие выбор расходомера: значение расхода; тип контролируемой среды, ее температура, давление, вязкость, плотность, электрическая проводимость, рН; перепад давлений на первичном измерительном преобразователе (датчике); диаметр трубопровода; диапазон (отношение максимального расхода к минимальному) и погрешность измерений. В зависимости от физ.-химических свойств измеряемой и окружающей сред в расходомеры используются различные методы измерений.

В данной статье рассматриваются наиболее важные типы расходомеры и счетчиков, применяемых в химических лабораториях, химических и смежных отраслях промышленности для высокоточных контроля и учета химических веществ при их производстве, выдаче и потреблении, а также в системах автоматизированного управления технологическими процессами.

 

Расходомеры переменного перепада давлений (рис. 2, а). Действие их основано на зависимости перепада давлений на гидравлическом сопротивлении (диафрагмы, сопла и трубы Вентури, сопла Лаваля и др.), расположенном в потоке контролируемой среды, от ее расхода Q. Измерения разности давлений Dp = p1 - p2 осуществляются на прямолинейном участке трубопровода (длиной до 10 и не менее 5 диаметров соответственно до и после гидравлического сопротивления). Расходомеры данного типа особенно распространены благодаря следующим достоинствам: простоте конструкции и возможности измерений в широком диапазоне значений расхода и диаметров трубопроводов (от десятков до 3000 мм и более); возможности применения для различных по составу и агрессивности жидкостей и газов при температурах до 350-400 °С и давлениях до 100 МПа; возможности расчетным путем определять расход без натурной градуировки расходомеры в случае трубопроводов диаметрами 50-1000 мм. Недостатки: небольшой диапазон измерений из-за квадратичной зависимости между расходом и перепадом давлений (3:1); значительные потери давления на гидравлическом сопротивлении и связанные с этим дополнительные затраты энергии. Погрешность 1,5-2,5% от макс. расхода.

Расходомеры постоянного перепада давлений, или ротаметры ( рис. 2, б). В этих приборах измеряется прямо пропорциональная расходу величина перемещения поплавка h внутри конической трубки под воздействием движущегося снизу вверх потока контролируемой среды. Последний поднимает поплавок до тех пор, пока подъемная сила, возникающая благодаря наличию на нем перепада давлений, не уравновесится весом поплавка. Трубки ротаметров могут быть стеклянными (рассчитаны на давление до 2,5 МПа) и металлическими (до 70 МПа). Поплавки в зависимости от свойств жидкости или газа изготовляют из различных металлов либо пластмасс. Приборы работоспособны при температурах от — 80 до 400 °С, предпочтительны для трубопроводов диаметром до 150 мм, имеют равномерные шкалы, градуированные в единицах объемного расхода. Достоинства: возможность измерений расхода жидкостей и газов от весьма малых значений (0,002 л/ч по воде, 0,03 л/ч по воздуху) до высоких (150-200 и до 3000 м3/ч); широкий диапазон измерений (10:1); малые потери давления (до 0,015 МПа). Погрешность 0,5-2,5% от макс. расхода.

Электромагнитные расходомеры (рис. 2, в). Действие их основано на прямо пропорциональной зависимости расхода от эдс, индуцированной в потоке электропроводной жидкости (минимальная удельная электрическая проводимость 10-3-10-4 См/м), движущейся во внеш. магнитное поле, которое направлено перпендикулярно оси трубопровода. Эдс определяется с помощью двух электродов, вводимых в измеряемую среду диаметрально противоположно через электроизоляционное покрытие внутри поверхности трубопровода. Материалы покрытий - резины, фторопласты, эпоксидные компаунды, керамика и другие. Приборы позволяют измерять расход различных пульп, сиропов, агрессивных и радиоактивных жидкостей и т. д. при давлениях обычно до 2,5 МПа (иногда до 20 МПа); диаметр трубопроводов, как правило, 2-3000 мм. Во избежание поляризации электродов измерения проводят в переменном магнитном поле. Допустимые температуры контролируемой среды определяются термостойкостью электроизоляционных покрытий и могут достигать, как правило, 230 °С. При измерении расхода жидких металлов (например, Na, К и их эвтектик) указанные температуры обусловлены термостойкостью используемых конструкционных материалов, в первую очередь магнитов, создающих постоянное магнитное поле (исключает возникновение в металлах вихревых токов) и составляют 400-500 °С; в данном случае трубопроводы не имеют внутренней изоляции, а. электроды привариваются непосредственно к их наружным поверхностям. Достоинства: высокое быстродействие; широкий диапазон измерений (100:1); отсутствие потерь давления (приборы не имеют элементов, выступающих внутрь трубопровода); показания приборов не зависят от вязкости и плотности жидкостей. Погрешность 0,5-1,0% от измеряемой величины.

Тахометрические расходомеры В турбинных расходомерах (рис. 2, г) используется зависимость измеряемой тахометром частоты вращения турбинки, приводимой в движение потоком среды (нефтепродукты, растворы кислот и щелочей, нейтральные или агрессивные газы) от ее расхода. Турбинки могут размещаться аксиально либо тангенциально по отношению к направлению движения потока. Диаметр трубопроводов 4-4000 мм; вязкость среды 0,8-750 мм2/с; температура от -240 до 550 °С, давление до 70 МПа; диапазон измерений до 100:1; потери давления 0,05 МПа. Погрешность 0,5-1,5% от макс. расхода.

В шариковых расходомерах контролируемая жидкая среда закручивается с помощью неподвижного винтового направляющего аппарата и увлекает за собой металлический шарик, заставляя его вращаться внутри трубопровода (перемещению вдоль оси препятствуют ограничит. кольца). Мера расхода - частота вращения шарика, измеряемая, например, тахометром. Диаметр трубопроводов 5-150 мм; температура среды от -30 до 250 °С, давление до 6,4 МПа; диапазон измерений 10:1; потери давления до 0,05 МПа. В этих приборах в отличие от турбинных отсутствуют опорные подшипники, что позволяет измерять расход жидкостей с механическими включениями и увеличивает ресурс работы. Погрешность не более 1,5% от максимального расхода.

Ультразвуковые расходомеры (рис. 2, д). В основу их работы положено использование разницы во времени прохождения ультразвуковых колебаний (более 20 кГц) в направлении потока контролируемой среды и против него. Электронное устройство формирует электрический импульс, поступающий на пьезоэлемент П1, который излучает электромеханические колебания в движущуюся среду. Эти колебания воспринимаются через некоторое время пьезоэлементом П2, преобразуются им в электрический импульс, попадающий в электронное устройство и снова направляемый им на пьезоэлемент П1 и т.д. Контур П1-П2 характеризуется частотой f1 повторений импульсов, прямо пропорциональной расстоянию между пьезоэлементами и обратно пропорциональной разности между скоростью распространения звука в контролируемой среде и скоростью самой среды. Аналогично электронное устройство подает импульсы в обратном направлении, то есть от пьезоэлемента П2 к пьезоэлементу П1. Контур П2-П1 характеризуется частотой f2 повторений импульсов, прямо пропорциональной расстоянию между пьезоэлементами и обратно пропорциональной сумме скоростей распространения звука в среде и самой среды. Далее электронное устройство определяет разность Df указанных частот, которая пропорциональна скорости (расходу) среды.

Эти приборы не вызывают потерь давления, обладают высоким быстродействием и обеспечивают измерение пульсирующих расходов (частота 5-10 кГц) любых не содержащих газовых включений жидкостей (в т. ч. вязких и агрессивных), а также газов и паров. Диаметр трубопроводов 10-3000 мм и более; температура среды от —40 до 200°С (реже-от —250 до 250 °C), давление до 4 МПа; диапазон измерений 100:1. Погрешность 1,0-2,5% от макс. расхода.

Вихревые расходомеры (рис. 2, е). Действие их основано на зависимости между расходом и частотой возникновения вихрей за твердым телом (например, металлическим прямоугольным стержнем), которое расположено в потоке жидкости или газа. Образованию вихрей способствует поочередное изменение давления па гранях этого тела. Диапазон частот образования вихрей определяется размером и конфигурацией тела и диаметром трубопроводов (25-300 мм). Температура среды обычно от - 50 до 400 °С, реже от -270 до 450 °С; давление до 4 МПа, иногда до -6,3 МПа; диапазон измерений: для жидкостей 12:1, для газов 40:1. Градуировка приборов не зависит от плотности и вязкости контролируемой среды, а также от ее температуры и давления. Погрешность 0,5-1,0% от измеряемой величины при числах Рейнольдса Re > 30000; при Re < 10000 определение расхода практически невозможно из-за отсутствия вихрей.

Объемные расходомеры (рис. 2,ж). В качестве измерителей объема служат счетчики с цилиндрическими или овальными шестернями, поршневые, с плавающей шайбой, лопастные, винтовые и другие. Они снабжены устройствами выдачи сигналов, пропорциональных объемному расходу вещества. Эти приборы пропускают определенный объем жидкости за один цикл хода чувствительного элемента. Мера расхода - число таких циклов. Диаметр трубопроводов 15-300 мм; температура среды до 150°С, давление до 10 МПа; диапазон измерений до 20:1. Основное достоинство - стабильность показаний. Недостатки: необходимость установки фильтров, задерживающих твердые частицы (чувствительный элемент при их проникновении может выйти из строя); износ движущихся деталей, приводящий к увеличению погрешности показаний, которая обычно составляет 0,5-1,0 от измеряемой величины.

Струйные расходомеры (рис. 2,з). В них используется принцип действия генератора автоколебаний. В приборе часть струи потока жидкости или газа ответвляется и через так называемый канал обратной связи а поступает на вход устройства, создавая поперечное давление на струю. Последняя перебрасывается к противоположной стенке трубопровода, где от нее снова ответвляется часть потока, подаваемая через канал б на вход прибора; в результате струя переходит в первоначальное положение и т. д. Такой переброс происходит с частотой, пропорциональной расходу контролируемой среды, и сопровождается изменением давления в каналах а и б, что позволяет датчику давления воспринимать автоколебания. Диаметр трубопроводов 2-25 мм; температура среды от —263 до 500 °С, давление до 4 МПа; диапазон измерений 10:1. Основное достоинство - отсутствие подвижных элементов. Погрешность-1,5% от макс. расхода.

Корреляционные расходомеры (рис. 2, и). В этих приборах с помощью сложных ультразвуковых и иных устройств осуществляется запоминание в заданном сечении трубопровода (I) характерного "образа" потока контролируемой среды и его последнее распознавание в другом сечении (II), расположенном на определенном расстоянии от первого. Мера расхода - время прохождения "образом" потока участка трубопровода между сечениями. Диаметр трубопроводов 15-900 мм; температура среды до 100-150°С, давление до 20 МПа; диапазон измерений 10:1. Достоинства: независимость показаний от изменений плотности, вязкости, электропроводности и других параметров жидкости; отсутствие потерь давления. Погрешность 1 % от измеряемой величины.

[ http://www.chemport.ru/data/chemipedia/article_3233.html]

 

 

Недопустимые, нерекомендуемые

• измеритель расхода жидкости (газа)

Тематики

• измерение расхода жидкости и газа

Синонимы

• расходомер

EN

• flowmeter

DE

• Durchflußmeßgerät

FR

• débitmètre

14. Расходомер жидкости (газа)

Расходомер

Ндп. Измеритель расхода жидкости (газа)

D. Durchflußmeßgerät

E. Flowmeter

F. Débitmètre

Измерительный прибор или совокупность приборов, предназначенных для измерения расхода жидкости (газа)

Источник: ГОСТ 15528-86: Средства измерений расхода, объема или массы протекающих жидкости и газа. Термины и определения оригинал документа

 

пакетированный лом
Лом, подготовл. для загрузки в плавильные агрегаты в виде пакетов, спрессов. двух- или трехсторонним сжатием, из легковес. отходов текущего произ-ва (обрезь, высечка, стружка) или из корпусов вышедших из строя агрегатов и машин, включая разные емкости (баки, бочки, канистры и т. п.). Наиб, ценны пакеты, получ. из чистых лист., полос, и мелкосортных отходов и обрези, образ, в цехах прокатных и трубного произ-ва, а тж. в кузнечнопрессовых цехах машиностроит. з-дов. В шихте для получения таких пакетов не д. б. углеродистой стружки, обрези и отходов эмалиров., луженого и оцинков. металла и металла, плакиров. цв. металлами, Ni и Сr. Допустимые размеры пакетов 2000x1050x750 мм при кажущейся плотности 1,2—1,8 т/м³. Кроме того, успешно применяют пресс-ножницы, разрез, смятые в двух взаимно-перпендик. направл. прямоуг. прессовки на три-четыре части с получением пакетов до 1050x750x700 мм. Пакеты из кузовов вышедших из строя легковых автомобилей и др. легковес, крупногабарит. лома, получ. трехсторон. прессов, на гидравлич. прессах или сформиров. на пресс-ножницах после двухсторон. прессования, как правило, используют в шихте молотковых дробилок. При ударном дроблении спрессов. лист, металл превращ. в мелкочешуйчатый фрагметиров. л. с достаточно очищ. от лакокрасочных и эмальпокрытий поверхностью.
Фракции этих покрытий отделяют магн. сепарацией или отдувом с удалением запыл. воздуха в систему газоочистки. Пакеты амортизац. лома, содерж. детали изделий из лист, металла с покрытиями из олова, цинка, меди и т. п., используют, как правило, в шихте домен. печей, поскольку затраты на их переработку полиградиентной сепарацией не только дороги, но и недостат. эффективны.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• baled scrap
• bundle scrap

 

пакетированный лом
Лом, подготовл. для загрузки в плавильные агрегаты в виде пакетов, спрессов. двух- или трехсторонним сжатием, из легковес. отходов текущего произ-ва (обрезь, высечка, стружка) или из корпусов вышедших из строя агрегатов и машин, включая разные емкости (баки, бочки, канистры и т. п.). Наиб, ценны пакеты, получ. из чистых лист., полос, и мелкосортных отходов и обрези, образ, в цехах прокатных и трубного произ-ва, а тж. в кузнечнопрессовых цехах машиностроит. з-дов. В шихте для получения таких пакетов не д. б. углеродистой стружки, обрези и отходов эмалиров., луженого и оцинков. металла и металла, плакиров. цв. металлами, Ni и Сr. Допустимые размеры пакетов 2000x1050x750 мм при кажущейся плотности 1,2—1,8 т/м³. Кроме того, успешно применяют пресс-ножницы, разрез, смятые в двух взаимно-перпендик. направл. прямоуг. прессовки на три-четыре части с получением пакетов до 1050x750x700 мм. Пакеты из кузовов вышедших из строя легковых автомобилей и др. легковес, крупногабарит. лома, получ. трехсторон. прессов, на гидравлич. прессах или сформиров. на пресс-ножницах после двухсторон. прессования, как правило, используют в шихте молотковых дробилок. При ударном дроблении спрессов. лист, металл превращ. в мелкочешуйчатый фрагметиров. л. с достаточно очищ. от лакокрасочных и эмальпокрытий поверхностью.
Фракции этих покрытий отделяют магн. сепарацией или отдувом с удалением запыл. воздуха в систему газоочистки. Пакеты амортизац. лома, содерж. детали изделий из лист, металла с покрытиями из олова, цинка, меди и т. п., используют, как правило, в шихте домен. печей, поскольку затраты на их переработку полиградиентной сепарацией не только дороги, но и недостат. эффективны.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• baled scrap
• bundle scrap

 

пространство производственных возможностей
множество выпуска
производственное пространство
Способ компактной записи вариантов возможных планов предприятия (фирмы) в виде совокупности векторов «затраты-выпуск» — точек многомерного пространства. Оно включает допустимые векторы «затрат-выпуска», т.е. те, которые могут оказаться реальными вариантами плана (в отличие от недопустимых, нереальных либо по ресурсам, либо по ассортименту выпускаемой продукции). Оно содержит также начало координат — это означает, что предприятие может вовсе не выпускать продукцию и не производить затрат. В эконометрических исследованиях применяется также понятие общеэкономического множества производственных возможностей, определяемое как сумма соответствующих множеств всех экономических объектов рассматриваемой экономической системы.
[ http://slovar-lopatnikov.ru/]

Тематики

• экономика

Синонимы

• множество выпуска
• производственное пространство

EN

• production — possibility space
• output space
• output set